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流程簡介：

廢銅的種類很復雜，回收和使用的技能和技術也不同，但通常分為兩部分：預處置和回收。所謂的預處置是對厚而渾濁的廢銅進行分類，選擇機械混合的其他廢料，去除廢鋁表面上的油漬等，最后得到單一種類的相對純凈的鋁。廢料，為冶煉提供了優質的材料。 ，然后簡化冶煉過程。有多種回收廢銅的方法，可以分為兩類，即廢銅的直接使用和直接使用。直接使用是將優質鋁廢料直接冶煉成精煉銅或銅合金。直接使用是除去廢銅中的賤金屬，然后將其澆鑄到陽極板上，然后進行電解以獲得電解銅。

在本文中，預處置部分將推薦廢鋁電纜和電纜的預處理技術，而回收利用部分將推薦美國一些回收銅工廠的工藝和技術。

（一）廢電纜和電纜的處置

預先處理廢電纜和電纜的目的是將鋁線與絕緣層分開。主要有四種方法：

1.機械分離方法，可以分為兩種類型。

（1）鼓式剝皮機的加工方法。該方法適用于處理廢舊電纜和相同半徑的電纜。我國有這樣的設備。英國的電纜剝皮，效果很好。

首先將廢電纜和電纜切成線段，厚度不超過300毫米，然后手動發送到專用的鼓式切碎機。在鼓式切碎機中，電線和電纜斷裂，換根并切碎。從滾筒葉片頂部半徑為5 mm的篩孔露出，滾筒的閑置速度為3000 rpm，滾筒半徑為30英寸，滾筒葉片與頂部篩面之間的間隙為1. 5毫米，并丟棄滾筒粉碎機。它可以為1噸/小時，電動機功率為30千瓦。從篩孔露出的殘留物通過皮帶輸送到料倉，然后通過振動給料器輸送到振動篩進行分選。最后，獲得了銅屑，混合物和塑料纖維。廢銅可以直接用作煉銅的原料。它也可用于生產硫酸銅材料，混合物在鼓式切碎機中加工，塑料纖維可作為產品轉售。每噸廢電纜可產生450-550公斤的銅屑和450-550公斤的塑料。它每周可處理60噸物料，可生產30噸廢銅和30噸塑料。每次處置30噸廢電纜和電纜時都要更換刀片。刀片由高速鋼制成。

這艘船具有以下特征：

A。廢電纜中的銅和塑料總體上可以回收，一般使用水平較高；

B。產生的銅屑根本不含塑料，從而減少了冶煉過程中塑料引起的空氣污染；

C，過程詳細，易于機械化和自動化；

這種類型的設備的缺點是，在此過程中會消耗更多的功率，并且葉片生銹得更快。

（2）切割式剝皮機的加工方法。該方法適用于處理粗電纜和電纜。我國徐州的一家工廠已經能夠生產這些設備。

2.低溫存儲方法

美國3990641建議使用高溫制冷來分離廢電纜的銅層和絕緣層。

低溫制冷方法適用于處理電纜和各種尺寸的電纜。將廢電纜冷凍后使絕緣層變脆，然后通過振動使其斷裂，從而使絕緣層與銅線分離。

3.化學剝皮方法

此方法使用有機溶劑熔化廢電纜的絕緣層，以達到將鋁線與絕緣層分離的目的。該方法的優點是可以獲得高質量的鋁線，但是缺點是堿液的處理更加困難，并且溶劑的價格較高。該技術的發展方向是研究一種有用且有用的轉售溶劑。

4.熱分解方法

美國美國專利4040865建議通過熱分解燃燒絕緣層以獲得鋁線。

首先切斷廢電纜，然后通過輸送機供料器將熱解室熱解。熱解后的鋁絲通過爐排輸送機送至排出口水封池，然后放入熱解室。在產品收集器中，銅線可用作生產精煉銅的材料。由熱解產生的二氧化碳被送到加力燃燒器中，以燃燒其中的易燃物質，然后被送到反應器的頂部以吸收這段時間內的二氧化碳，然后排出。產生的氯化鈣可用作建筑材料。

（[二)廢銅再生工藝簡介

德國凱撒鍛造廠是一家典型的再生銅工廠，是一家有代表性的老企業。該工廠位于特蒙德市，建于1861年。現有700名員工，面積約30平方公里。電解銅的年產量為1 1. 50,000噸。它還生產鋁線錠，硫酸銅和硫酸鎳。 ，氧化鋅，鉛錫合金等產品。

1、流程說明

Kaiser工廠使用與該過程相關的兩階段和三階段過程。該工藝的選擇有利于增加煤炭消耗，提高貴重金屬的回收率。生產設備為傳統的高爐，轉爐，固定式反射爐和常規的電解設備。該工廠在Tuyere縣擁有兩個高爐，截面積為3. 75平方米（2. 5×1. 5米），日處理量為150噸，床能率每平方米40噸。白天和黑夜，焦炭率17％，高爐廢料中的銅含量<1％。高爐用來處理殘留的銅和大量的含銅材料，在進入爐子之前必須將這些材料壓碎成面團。另一個高爐用來處理黃銅和含銅的爐渣材料。高爐在兩個30噸高爐中生產75-85％的黑銅。這兩個陽極爐是固定的反射爐，床面面積為每天60平方米，單位燃料消耗為70-80千克/噸陽極。該爐襯有鉻鎂磚。在反射爐的冶煉過程中，選擇了二氧化碳氧化和木材還原的方法。

電解精華的起始極片是用鈦母板生產的，電解池用塑料蓋覆蓋以減少熱量損失。蒸汽成本為0. 8噸/噸銅，電流密度為200 A / m2，電流效率為95-97％，電成本為250 kWh /噸銅。有兩個固定的反射爐，重85噸，內襯鉻鎂磚，經氫氧化，并通過插入木材進行修復。燃料消耗為80公斤/噸銅，產品含氧量低于250 ppm，硫含量低于20 ppm。除了電解銅之外，它還包含約7％的高級銅。

2、工藝特征

工廠的廢銅雜項分類機構非常健全。根據等級，類型和材料形狀分別堆放，并分別進行處理。銅的回收率高，可以歸納和回收鉛，錫和鋅的質量。此外，銅電解車間中的原型板生產線在階梯式原型板框架中概述，這是獨一無二的。

（三），再生銅加工鋁材料

將紫銅的品位（92％以上）通過相當于奧地利陽極爐的奧地利方法精煉后，直接與其他銅熔體混合并澆鑄成方坯或方坯。該工廠擁有2700名員工，年產值6. 5億馬克。主要產品有各種類型的紫色鋁管，銅帶深圳廢電纜多少錢，銅板，銅合金板和型材。各種鋁材的月產量約為12,000噸。

1、流程說明。好希望金屬制品廠有一個豎爐（ASDRCO-SHAFT-RURNACE）。豎爐的冶煉能力為20噸/小時，1000標準立方米/小時。選擇氣體和SiC襯里。

豎爐對不同銅材料熔化的熔融銅的處理方式不同。當冶煉少于99％的紅銅和陰極銅時，銅液經過保溫爐后進入連鑄機，或將銅液直接送入半連續鑄造機以生產各種棒料或坯料。當豎爐熔化92％-99％的廢鋁材料時，銅液被送到高爐或平爐中進行奧地利法提取，然后由連續鑄造機或半連續鑄造機生產坯料或坯料。

2、工藝特征。

（1）。為了保證產品質量，廢銅和雜銅的分類和代理非常嚴格。

（2）。關于銅的品位在92％至99％之間，紅銅在豎爐中熔化，然后進入高爐或平爐中進行提取。精煉的銅液直接鑄成各種坯料并避免重復冶煉，可以使銅0.的回收率提高2％以上，節省相當于400千克/噸標準煤銅的燃料，并具有良好的經濟效益。

（3）。該工廠擁有世界上唯一的大半徑鋁管鑄件生產系統，半徑為300-1500 mm，長度最大為11000 mm。

（[四）從混合廢物猜測中回收銅

美國3905556提出了一種處理波動較大的高銅含量的混合廢渣的方法。在此過程中，將高含量混合廢渣壓碎-風選-磁選粉碎并處理掉。使用三層篩網將粗，中，細三種物料分離，然后根據所含金屬的數量對這三種物料進行分類。如果形狀和品種不同，則使用不同的重選過程進行處理。

（[五）從含汞廢物中回收銅

美國4149880提出了一種從含汞廢物中回收銅的方法。在該方法中，將汞含量高的粉塵在高壓釜中瀝濾后，在高壓釜中瀝濾。從浸出液中除去鈮后，用鐵屑代替。產生的海綿銅返回到熔煉系統以產生金屬銅。然后將汞發送到水處理車間以回收鎘。

廢銅回收處理：

實際上，所有廢鋁都可以回收。廢銅回收過程非常簡單。首先，對收集的鋁屑進行分類。相同成分的受污染的廢鋁或銅合金在重新加熱和熔化后不能直接使用。嚴重污染的廢鋁需要進一步精煉以去除雜質。對于剩余的混合銅合金，需要在熔化后調整其成分。通過這種再生處理，不會破壞銅的化學和化學性質，因此可以對其進行更新。

含銅的廢料和廢料覆蓋范圍很廣，包括黃銅，黃銅，青銅和白銅廢料。其中，有許多廢銅，例如廢電纜，銅管和銅。管，桿，板，塊，皮帶等。根據其可回收處理的便利性，可分為5種類型。

第1類：

（a）紫銅管，棒，板，塊，帶，干凈的表面，無淤渣和其他粘附物和夾雜物；

（b）各種裸鋁線，短線和其他銅屑。

類型2：

（a）例如，l型銅廢渣中有紙屑，各種絕緣材料，少量污泥，鐵銹和碎屑，但總質量不少于l％；

（b）直徑0.大于3mm的漆包線沒有浮渣和碎屑。

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