昆明模具鋼回收公司 常平磨料鋼回收
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熱軋研磨工具分為幾種主要類型：錘鍛，模鍛，擠壓和壓鑄，包括熱鍛模，壓鍛模，沖壓模，熱擠壓模和金屬壓鑄模。除了在工作期間熱變形的研磨工具必須承受的機械應力外，它還必須承受反復的加熱和冷卻，從而導致很大的熱應力。除了高強度，強度，紅色硬度，耐磨性和硬度外，熱作模具鋼還應具有良好的低溫硬度，熱疲勞穩定性，導熱性和耐腐蝕性。此外，它還要求高淬透性，并在整個截面中具有一致的熱性能。
冷軋模具鋼的主要系列是高硬度冷加工型，主要用于要求高壓縮性和耐磨性的研磨工具。硬度低于HRC60-62。對于要求耐沖擊性和高韌性的研磨工具，其硬度高于HRC60-62，主要使用S型和A部分型以及普通的調質鋼，彈簧鋼，熱作磨料或硬質合金鋼。對于小型沖壓模具，例如汽車外部沖壓零件，主要使用鑄鐵。鋅基合金或聚合物復合材料是為了簡化操作或縮短使用壽命。
對時效鋼進行時效處理以獲得高性能。有兩種類型，一種是P21低碳Ni-A1時效鋼。另一種是18Ni馬氏體時效鋼。后者是用于航空航天業的無碳，高密度，高硬度的材料。用于要求高熱性能，尺寸精度，光滑度和耐腐蝕性的塑料研磨工具。
冷作模具鋼主要是超共析鋼和萊氏體鋼，其冷熱加工性能不是很好。因此，嚴格控制冷，熱加工的工藝參數，以防止形成缺陷和廢鐵。另一方面，通過提高鋼的純度，降低有害雜質的濃度并改善鋼的微觀結構，可以改善鋼的熱加工性能和冷加工性能，從而降低研磨工具的生產成本。
為了提高砂輪的冷加工性能，自1930年代以來，已經進行了研究，在砂輪中添加S，Pb，Ca，Te和其他易磨碎的加工元素，或引起砂輪的石墨化。碳鋼中的碳。 Element開發了各種類型的易研磨磨料鋼，以進一步改善其研磨性能和切削性能，減少工具磨料消耗并降低成本。
淬透性主要取決于鋼的化學成分和滲碳前的原始組織；淬透性主要取決于鋼中的碳含量。對于大多數冷作模具鋼，淬透性通常是主要考慮因素之一。對于熱作模具鋼和塑料模具鋼，一般的磨料具有較大的規格，特別是對于小磨料的制造，淬透性更為重要。另外，對于形狀復雜且易于形成熱處理變形的各種研磨工具，為了減少滲碳變形，經常使用冷卻能力弱的淬火介質，例如空冷，油冷或鹽浴冷卻。盡可能獲得所需的強度和淬火。硬層的深度要求使用具有更好淬透性的磨料鋼。
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